WSweld

Unsere Weltneuheit WSweld fiber!

Mit WSweld fiber bringen Sie unsere neueste Entwicklung in Ihr Unternehmen. Diese revolutionäre Technologie ermöglicht es Ihnen, auf Ihrem Trumpf Flachbettlaser zu schweißen. Durch einen einfachen Kopfwechsel wird Ihr 2 D Flachbettlaser zu einer 2,5 D Laserschweißmaschine! Erreichen sie mehr Flexibilität und erweitern Ihr Angebot mit Ihrem bestehenden Maschinenpark.

Testkunden gesucht!

Werden Sie unser Testkunde und profitieren Sie von vielen Vorteilen.

Das WSweld fiber Paket beinhaltet:

3D Programmier-Software (so können 2D Flachbettlaser in 3D programmiert werden)
Eingabe: Vorrichtung und Bauteil als .STEP,
Ausgabe: Schweißprogramm als .LST mit allen Schweißparametern und den LTTs
Schweißkopf WSweld fiber
Kühleinheit für die prozesssichere Kühlung des Kopfes
Gaseinheit (diese Sorgt für die Schutzgasatmosphäre und den Crossjet)
Modularer Bearbeitungstisch
Anwender- und Programmierschulung bei Ihnen vor Ort
Vorzugspreis nach Angebotsstellung
Besondere Betreuung
Vor-Ort-Betreuung
Serienreife am Ende der Teststellung

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WSweld ist eine vollständige Laserschweißlösung, die bestehende Flachbett-Laserschneidanlagen nutzt. Sie wurde auf der EuroBLECH 2016 mit dem EuroBLECH Award in der Kategorie Die junge Generation ausgezeichnet. Durch den einfachen Tausch des Bearbeitungskopfes kann so jederzeit vom Schneid- zum Schweißbetrieb und wieder zurück gewechselt werden.

Kopfwechsel bedeutet Technologiewechsel
Beide Prozesse: Tief- und Wärmeleitschweißen
Invest weit niedriger als bei herkömmlichen Laserschweißanlagen
Bestehender hochwertiger CO₂-Laser wird genutzt
Plug and Play: auf der Maschine kann jederzeit in unter 10 Minuten zwischen Schneid- und Schweißbetrieb gewechselt werden
Erschließung von neuen Märkten durch Technologievorsprung
Schweißen erfordert Schneiden — höhere Auslastung bestehender Anlagen
Personal bereits mit Maschine vertraut
Modularer Bearbeitungstisch erlaubt hauptzeitparalleles Rüsten der Anlage
Einfach zu bedienende 3D-Software erzeugt automatisch Maschinenprogramme

Anwendungbeispiele von WSweld werden auf unserem YouTube Kanal gezeigt. Diese Broschüre gibt weitere technische Details zu WSweld wieder.

Laserschweißkopf UTI

Der WSweld Laserschweißkopf UTI wurde speziell für die aktuelle CO₂-Flachbett-Maschinen-Generation der Firma Trumpf entwickelt. Um auf der Laserschneidmaschine laserschweißen zu können, muss lediglich der Schneidkopf durch den Laserschweißkopf UTI ersetzt werden.

Qualitativ sehr hochwertige Laserschweißnähte dank TruFlow CO₂-Strahlqualität
Intuitiver und prozesssicherer Kopfwechsel durch Spannbolzenaufnahme
Verbesserter Cross-Jet verhindert Verschmutzung der Optik
Hohe Prozesssicherheit durch Fluidkühlung der optischen Elemente
Koaxiale Schutzgaszuführung für perfekte Laserschweißnähte
Aktive Kühlung der Schutzgasdüse für eine verbesserte Standzeit
Annähernd schlauchfreie Gas- und Fluidführung
Aktive Kollisionserkennung

Der WSweld Laserschweißkopf UTI ist kompatibel mit allen CO₂-Flachbettmaschinen der aktuellsten Baugeneration (TruLaser 3030, TruLaser 3040, TruLaser 5030, TruLaser 5040, etc.) — unabhängig von der Laserleistung der Maschine.

Laserschweißkopf TC08

Das Ersetzen des Schneidkopfs durch den WSweld Laserschweißkopf TC08 erweitert eine Flachbett-Maschine zur Laserschweißanlage.

Tief- und Wärmeleitschweißen in einer Optik vereint
Aktive Kühlung aller optischen Elemente
Koaxiale Schweißgaszuführung für perfekte Laserschweißnähte
Cross-Jet verhindert Verschmutzung der Optik
Aktive Kollisionserkennung

Der WSweld Laserschweißkopf TC08 ist kompatibel mit folgenden Maschinentypen:

TRUMPF TruLaser 3030 classic
TRUMPF TruLaser 5030 classic
TRUMPF Trumatic L2530
TRUMPF Trumatic L3030
TRUMPF Trumatic L3040
TRUMPF Trumatic L3050

Modularer Bearbeitungstisch

Der WSweld Modulare Bearbeitungstisch ermöglicht einfaches Positionieren des Werkstücks auf der Flachbettmaschine.

Festes Lochraster erlaubt hohe Flexibilität
Modularer Vorrichtungsbau dank großen Bearbeitungsraums
Hauptzeitparalleles Rüsten
Mehrere modulare Bearbeitungstische kombinierbar
Bauteilraum 1000mm x 500mm x 350mm pro modularem Bearbeitungstisch

WSweld 3D Programmier-Software

Die intuitive 3D Programmier-Software führt vom 3D-Modell zum fertigen Bauteil.

Alle Technologiedaten integriert
Automatische Bauraumprüfung durch Simulation
Direkte Generierung des fertigen Maschinenprogramms

WSweld Referenzen

„Wir haben uns ja nun auch schon sehr lange mit dem Thema beschäftigt. Für mich ist klar, ohne die WSoptics-Kompetenz was auch die Neukonstruktion unserer definierten Bauteile angeht, wären wir heute nicht da wo wir jetzt endlich sind. Unsere vorherigen Versuche basierten immer auf der Grundkonstruktion des Bauteils. Ich kann aus voller Überzeugung sagen, dass uns WSoptics hier einen sehr großen Schritt weiter gebracht hat. Es ist ja fast unmöglich in einen Laserschweißroboter 0,8 Mio. Euro zu investieren, ohne vernünftige Testphase und ohne vorherige Erprobungen auf dem Prüfstand. Da kam uns diese verhältnismäßig kleine Investition gerade recht. Jetzt haben wir die Möglichkeit weitere Versuche zu machen und einen Business Case zu erarbeiten, bei dem wir Fakten einfließen lassen können und nicht nur Annahmen.“

Sven Leider, Leiter Planung / Business Development (PKP-V)
LKW Komponenten s.r.o.d (MAN)

„Wir haben uns ein Jahr lang sehr intensiv mit dem Thema Laserschweißen auseinandergesetzt und uns dann bewusst für WSweld entschieden. Das System bietet uns sehr viele Vorteile, wie beispielsweise die einfache Bedienung und der geringe Investitionsbedarf. Und bereits am Tag der Auslieferung konnten wir Serienteile in erstklassiger Qualität schweißen. Auch fachlich und seitens Service hat WSoptics bei uns einen sehr guten Eindruck hinterlassen. Wir freuen uns nun darauf, das System im Rahmen unserer Serienproduktion einsetzen zu können.“

David Mangels, Fertigungsplanung
Alfred Kärcher GmbH & Co. KG

„WSweld ist eine echte Bereicherung für unsere Fertigung! Laserschweißen ist verzugsfrei und erzeugt auch bei großen Einschweißtiefen eine wunderschöne Naht. WSweld überzeugt durch seine einfache Bedienung und funktioniert tadellos.“

Boris Malsy, Geschäftsführer
KM Blechbearbeitung GmbH

„WSweld hatte sich bei uns bereits mit dem ersten Auftrag amortisiert. Da das System den bereits bestehenden Laser nutzt, ist die Anfangsinvestition weitaus niedriger, die Qualität jedoch genauso hoch wie bei eigenständigen Laserzellen.“

Christopher Kern, Geschäftsführer
Dieringer Blechbearbeitung OHG

„In der Vergangenheit haben wir uns intensiv mit dem Verfahren „Laserschweißen“ auseinandergesetzt, doch aufgrund der hohen Anschaffungskosten wäre eine Laserschweißzelle für uns nicht wirtschaftlich gewesen. Durch die Anschaffung einer neuen, automatischen Laserschneidanlage haben sich auf unserer Trumpf Laserschneidmaschine L2530 plus freie Kapazitäten ergeben, deshalb fanden wir es optimal, diese Kapazitäten für eine Schweißanwendung nutzen zu können. Durch die Umrüstung mit WSweld haben wir jetzt die Möglichkeit, mit einer vergleichsweise geringen Investition Erfahrungen zu sammeln und die Technik kennenzulernen. Da unsere Mitarbeiter die Maschine sehr gut kennen, konnte der Umbau, die Schulung und die Inbetriebnahme an einem Tag durchgeführt werden.“

Elmar Willems, Leiter Produktionsentwicklung
Hase Kaminofenbau GmbH

„Zusammen mit der Rohrschneidachse hat diese Laseranlage immens an Flexibilität und Variabilität gewonnen! Tafeln schneiden, Rohre schneiden und Schweißen in einer Anlage mit minimalen Rüstzeiten! Momentan sind wir dabei, unsere Schweißteile wo immer möglich auf die Anlage umzustellen, auch um bisher noch notwendig gewesene zusätzliche Arbeitsgänge einsparen zu können.“

Stefan Burghard, Geschäftsführer Werkzeugbau-Stanzerei
Walter Götz GmbH